朗盛-低游离MDI方法流程
发布日期: 2017-03-03   浏览次数: 98 次

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加工时需要考虑预聚体的粘度,模具的复杂程度也决定了选用哪种预聚体和采用的工艺。
- 所有的Duracast预聚体采用和常规预聚体一样的准备方法。需要预先在70℃条件下加热
 16到36小时,小桶包装时间短而大桶包装时间会长些。大多数预聚体在室温时为固态。
- 在70 ℃加热预聚体时,时间不能超过96小时。 - 所有的预聚体必须用氮气密封。


Duracure C3介绍
-分散在增塑剂己二酸二辛酯中的胺封端的固化剂 (E.W. = 250)
-由于增塑剂和胺的原因--不能用于FDA食品应用
-准备:
-为确保均匀和全面的溶化推荐使用清洁金属棒插入容器底部检查沉淀或固体。当金属棒从容器中抽出时如果看到棒上有固体说明混合不完全。需要继续滚动容器以确保固体充分分散。

- 一旦C3混合良好,混合液会稳定3到5天。生产前仍然滚动容器一两小时会起到好的效果。 
-随着时间流逝MDA(胺)络合物将沉积在桶的底部形成粘度很大的胶状物或固体。
-在滚桶机上以50-60RPM滚桶至少12小时。
-如果桶在滚桶机上的时间不夠或者速度不夠,C3不会良好分散在增塑剂中。
-觉不要用搅拌器混合Duracure C3。剪切作用会使得体系不均匀。

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Duracast助剂介绍
由于C3的特性,许多助剂可能与C3反应使其解封并影响聚氨酯固化。所有的助剂使用前都需要检查。另外,如果有需要长釜中寿命的应用,任何颜料或者其它成分在Duracast系统中首次使用前需要检查釜中寿命。
活化剂Q1:
-活化剂Q1会降低任何Duracast体系的解封温度到约100-110°C.
-为了得到理想的性能仍然需要在140摄氏度进行后熟化。
-活化剂添加量约为预聚体的1-2 pph,不会影响体系的釜中寿命。
-活化剂从添加开始仅有4-6小时的有效时间。需要注意Duracast体系不会回到先前状态,如果活化剂消耗,可以加入更多的Q1,但不推荐加入量查过2%,未加过活化剂的Duracast具有最好的性能。


Duracast Additive助剂介绍
顏料:
-建议在使用颜料前检查是否基于DIDP,DOA或DOP的非极性颜料。
-任何具有化学结构波动的颜料都可能影响C3的稳定性。
-颜料在使用前需与供应商确认其热稳定性超过150摄氏度。
消泡剂:
-BYK A560是目前认可的Duracast体系的消泡剂。加入量为预聚体量的0.1%-0.25%。 推荐用于粘度较大的预聚体,以便加速操作并确保预聚体保持温度。
-消泡剂在预聚体脱泡时起作用,加入C3后仍然起帮助消泡作用。


Duracast工艺操作
随后为Duracast的工艺操作指南。需要注意的地方或者问题发生及如何解決的会标示出。
-称量出需要量的预聚体并加热到约70-80摄氏度。
-如果任何助剂(颜料, BYK A560 or 活化剂Q1)需要加入,推荐在此时加入。
-将原料放到脱泡箱中在-100kPa下脱泡。
注意:原料正确脱泡至关重要。
-称量需要量的C3。
-对C3进行脱泡直到泡沫破裂。



注意
–在到达客户场所前,确保所有的材料已经到达客户那里。
–一般來说,在实验前1、2天,与客户浏览检查清单,把Duracast预聚体预先融化以方便之后的浇注。
–提前1、2天,确定Duracure C3混合均匀;如果不提前检查,那么在原定的实验日当天将不得不空等。
–如果是大的模具(如: 200-300kg)则需要提前加热以便在浇注时具有需要的温度. 如果模具太大/太厚/烘箱效率不高可能要5-6小时来加热。
–如有必要,测量客户烘箱的温度,特別是在正式实验前或者浇注大尺寸制品时。


 

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